煤矿行业
在石油钻井中，牙轮钻头进尺占钻头总进尺的80％以上。因此提高其使用寿命对提高钻井效率、降低成本具有极其重要的意义。影响牙轮钻头使用寿命的最关键因素之一是轴承系统的寿命。
国内外学者在对牙轮钻头轴承的摩擦磨损机理深入研究的基础上，对轴承系统做了重大改进，但其寿命仍不能完全满足使用要求，大多数牙轮钻头的失效仍是由于轴承系统的先期失效造成的。
近年来，在滑动轴承牙轮钻头轴承系统的摩擦副表面材料、润滑和密封系统方面的研究发展很快。通过选择硬度高的材料或者表面改性，提高了表面摩擦材料的硬度，如轴承钢表面镶焊高碳钻铬钨合金、表面渗碳渗硼等，还发展了自润滑材料，如轴承钢表面镶焊银锰合金，目的是为了提高轴承系统表面材料的耐磨和减磨能力，以提高轴承的使用寿命。
我们对硬质合金滑动轴承进行了试验研究，在硬质合金滑动轴承的摩擦磨损机理、硬质合金滑动轴承设计和制造工艺等方面做了大量的工作，并研制成功新型硬质合金滑动轴承牙轮钻头。